儀器控制儀表故障處理方法
化工生產過程經(jīng)常出現(xiàn)儀表故障現(xiàn)象,由于檢測與控制過程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較復雜,正確判斷、及時處理生產過程中儀表故障,不但直接關系到化工生產的安全與穩(wěn)定,同時,也涉及到化工產品的質量和消耗,而且也zui能反映出儀表維護人員的實際工作能力和業(yè)務水平,也是儀表維護人員能否獲得工藝操作人員信任,彼此配合密切的關鍵。
由于化工生產操作管道化、流程化、全封閉等特點,尤其是現(xiàn)代化的化工企業(yè)自動化水平很高,工藝操作與檢測儀表密切相關,工藝人員通過顯示的各類工藝參數(shù),諸如反應溫度、物料流量、容器的壓力和液位、原料的成分等來判斷工藝生產是否正常,產品的質量是否合格,根據(jù)儀表指示進行加量或減產,甚至停車。
儀表指示出現(xiàn)異常現(xiàn)象(指示偏高、偏低,不變化,不穩(wěn)定等),本身包含兩種因素:一是工藝因素,儀表正確的反映出工藝異常情況;二是儀表因素,由于儀表(測量系統(tǒng))某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障而導致工藝參數(shù)指示與實際不符。這兩種因素總是混淆在一起,很難馬上判斷出故障到底出現(xiàn)在那里。儀表維護人員要提高儀表故障判斷能力,除了對儀表工作原理、結構、性能特點熟悉外,還需熟悉測量系統(tǒng)中每一個環(huán)節(jié),同時,對工藝流程及工藝介質的特性、化工設備的特性應有所了解,這能幫助儀表維護人員拓展思路,有助于分析和判斷故障現(xiàn)象。